Aplicațiile poliuretanice includ spumă moale, spumă tare, elastomeri de modelare prin injecție de reacție (RIM), elastomeri turnați, precum și tălpi, adezivi, acoperiri, etanșare etc., printre care spumă reprezintă majoritatea, iar spuma moale reprezintă majoritatea spumei. Spuma moale este utilizată în principal în rezistența la șocuri de mobilier, saltele, stratul inferior de covoare, perne de scaun auto, ambalaje rezistente la șocuri, etc. Spuma rigidă este utilizată în principal în izolație, ca un laminat de izolație de clădire, care poate fi compus cu materiale moi, cum ar fi hârtie, folie de aluminiu sau materiale dure, cum ar fi aluminiu sau plăci de oțel; Poate fi utilizat și în frigidere, congelatoare etc., și pentru izolarea termică industrială; În plus, are aplicații în ambalaje, transport, etc. Produsele RIM sunt utilizate în principal în industria auto, inclusiv tablouri de bord, bare de protecție, panouri pentru caroserie, ferestre standard și sunt, de asemenea, utilizate în echipamente agricole, echipamente miniere, carcase de echipamente și articole sportive. Turnările poliuretane sunt utilizate în principal în anvelope industriale, roți de patinaj, role de imprimantă, curele transportoare, pompe, etc. Toate deșeurile de spumă moale pot fi utilizate în stratul inferior al covoarelor reconstituite. După separare și purificare, spuma moale este tăiată într -o anumită dimensiune. Piesele de spumă sunt acoperite cu un adeziv. Adezivul este un poliuretan format din toluen diisocianat (TDI) sau diizocianat difenilmetan (MDI) și alcool din polieter, iar cantitatea folosită este de 10% -20% din cantitatea de spumă. După adăugarea unui catalizator, acesta este amestecat, introdus într -o matriță pentru apăsare și încălzit și presurizat pentru a se vindeca. În funcție de presiunea aplicată, se pot obține produse modelate cu densități diferite (40-100 kg/m3). Un alt mod de a folosi spuma este de a zdrobi spuma moale într -o pulbere de o anumită dimensiune la temperaturi scăzute, apoi amestecați pulberea cu polioli. Suma în raport cu poliolul poate ajunge la 15%-20%; Suspensia făcută din polioli și pulberi este amestecată cu acid izocianic, apoi spumată pe echipamentul de procesare a spumei. Prin controlul cantității de catalizator și acid izocianic, se poate obține o spumă cu performanțe bune, care poate fi comparabilă cu performanța spumei realizate din materialul original.
În plus, poliuretanul poate fi supus alcoolului, hidrolizei, fisurilor etc. pentru a recupera polioli și materii prime conexe. Poate fi procesat prin hidroliză cu abur, hidroliză de glicol, fisură, etc.
