
Odată cu dezvoltarea industriilor moderne, cum ar fi telefoanele mobile, electronicele și aparatele electrice,industria benzilor de ambalarea apărut pentru a satisface cerințele specifice ale acestor industrii. Se concentrează în primul rând pe producția de benzi tăiate cu matriță de precizie în ambalaje pe rulouri, ceea ce duce la dezvoltarea tehnologiei benzilor de post-tăiere.
Tăierea este cel mai comun proces în fabricarea benzilor de ambalare. Implică folosirea lamelor de tăiere pentru a crea o placă de tăiere conform cerințelor de proiectare a produsului. Sub presiune, banda sau alt material de foaie este tăiat în forma dorită sau tăieturi. Îndoirea, pe de altă parte, folosește tăietoare de șifonare sau matrițe de îndoire pentru a presa liniile în materialul din foaie sub presiune sau folosește role pentru a rula liniile în materialul din foaie, permițându-i să fie îndoit și modelat în poziții predeterminate.
În general, procesele de tăiere cu matriță și șifonare combină lama de tăiere cu matriță și dispozitivul de tăiere a șifonării în cadrul aceluiași șablon, efectuând atât tăierea, cât și șifonarea simultan pe o mașină de tăiat cu matriță. Acest lucru se numește pur și simplu tăiere. Procesul principal de tăiere este după cum urmează: Montarea plăcii → Reglarea presiunii → Determinarea distanței → Atașarea benzii de cauciuc → Tăierea de probă → Tăierea formală → Îndepărtarea deșeurilor → Inspecția produsului finit → Numărarea și ambalarea.
Verificați placa de tăiere cu matriță finalizată pentru a observa aproximativ dacă îndeplinește cerințele proiectului de proiect.
Verificați precizia pozițiilor firului de oțel (cuțit de presare) și a lamei de oțel (lamă de tăiere); dacă liniile de fante și perforare sunt linii continue și dacă îndoirile sunt rotunjite; dacă legătura dintre marginile înguste a deșeurilor adiacente a fost mărită pentru a facilita îndepărtarea deșeurilor, făcându-le o singură piesă; dacă există colțuri ascuțite la îmbinările a două linii; și dacă există linii de colț ascuțite care se termină în mijlocul unei alte linii drepte. Dacă vreuna dintre problemele de mai sus se găsește pe placa de tăiere, personalul care face plăcile trebuie anunțat imediat pentru corectare pentru a evita pierderea de timp suplimentară. Apoi, instalați și fixați placa de tăiere cu matriță finalizată în cadrul mașinii de tăiat cu matriță și ajustați inițial poziția plăcii.
Reglați presiunea, determinați alinierea și atașați dopurile de cauciuc.
Reglați presiunea plăcii, mai întâi ajustând presiunea lamei de oțel. După aplicarea hârtiei de suport, rulați mașina de mai multe ori pentru a nivela lama de oțel. Apoi, testați presa cu o bucată de carton mai mare decât placa de tăiere. Pe baza tăierilor făcute de lama de oțel pe carton, creșteți sau micșorați treptat presiunea straturilor de hârtie de suport, fie local, fie în întregime, pentru a asigura o presiune uniformă pe toate liniile de lame.
În general, firul de oțel ar trebui să fie cu 0,8 mm mai jos decât linia lamei (ajustările ar trebui făcute pe baza condițiilor reale din cauza variațiilor de grosime a cartonului ondulat). Pentru a asigura o presiune ideală atât asupra sârmei de oțel, cât și a lamei de oțel, presiunea sârmei de oțel trebuie ajustată în funcție de proprietățile cartonului de tăiat. Grosimea hârtiei de suport este de obicei calculată pe baza grosimii cartonului: Grosimea hârtiei de suport = Înălțimea lamei de oțel - Înălțimea firului de oțel - Grosimea cartonului.
Arcurile din cauciuc trebuie așezate pe ambele părți ale bazei principale a lamei de oțel a plăcii de tăiere. Folosind rezistența bună a arcurilor de cauciuc, cartonul separat este împins afară de marginea lamei. În general, banda de cauciuc ar trebui să fie cu aproximativ 1,2 mm mai mare decât lama de tăiere, iar distanța dintre banda de cauciuc și linia de tăiere ar trebui să fie de 1 mm până la 2 mm. Acest lucru se datorează faptului că, dacă opritorul de cauciuc este instalat numai pe lamă, acesta nu se poate extinde în direcția lamei după ce a fost comprimat, ci se poate extinde doar în cealaltă direcție, ceea ce face ca hârtia să fie trasă pe ambele părți. Înainte ca lama de tăiere să poată tăia hârtia, aceasta va fi spartă de dopul de cauciuc, care poate produce cu ușurință scame de hârtie.